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PRODUCT DEVELOPMENT PROCESS
02
제품디자인
시장조사/아이디어스케치/경쟁사 제품분석/3D 모델링·렌더링/디자인목업
개발할 제품의 시장조사와 경쟁자 제품 분석을 시작합니다. 조사 과정에서 기존에 있는 경쟁 제품의 장단점과 디자인/설계 부분을 꼼꼼히 파악한 후 분석된 내용을 토대로 컨셉의 방향을 결정합니다. 컨셉이 확정되면 아이디어 스케치와 3D 모델링/렌더링을 진행하며 나온 디자인 시안을 통해 디자인 품평회를 진행합니다. 이 과정에서 끊임없이 내부 회의와 피드백을 통해 좋은 디자인을 제안하기 위해 노력합니다. 렌더링을 통해 제품에 적용될 다양한 CMF를 적용하여 실제와 유사한 질감과 색채를 표현한 제품 이미지를 통해 최종 시안을 결정하게 됩니다.
04
분석 및 연구
설계 분석/시뮬레이션 분석/제품 분석/품질 문제점 개선
설계 품평과 조립성 검토 등을 통해 개선사항을 도출하여 설계 수정을 진행하고 시뮬레이션 분석을 합니다. 금형설계를 검토하고 개별부품, 수정부품, 조립성 검토, 생산성 검토 등을 실시합니다. 프로젝트 과정 중 발생하는 모든 문제는 A/S를 통해 해결해드립니다.
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06
최종 결과물
검사/포장/개발자료 제출/납품
결과물이 완성되면 꼼꼼한 검수를 통해 문제점이 있는지 확인하고 조립한 뒤 고객에게 직접 납품을 합니다. 납품까지 완료되면 개발 프로젝트 진행 과정을 문서화하고 자료를 취합합니다. 이에스플러스는 창업 이래 쌓인 경험과 노하우로 자체 제품 개발 프로세스를 구축하였으며, 수집한 데이터와 자료를 바탕으로 완성도 높은 제품 개발 서비스를 제공하고 있습니다.
01
시작미팅
요구사항 검토/제작 사양 협의/기획서 작성
프로젝트가 들어오면 자료수집 및 분석을 하는 단계입니다. 개발 컨셉을 토의하고 개발 일정을 수립합니다. 개발 SPEC을 검토하고 기획서를 작성합니다. 제품디자인에 들어가기전 제작 사양을 접수하고 견적을 검토하여 계약이 체결되면 컨셉에 맞게 제품 디자인에 들어갑니다.
03
기구설계 및 개발
생산 제원 확보/2D·3D 설계/부품도·조립도·회로도/공정프로세스 개발
필요한 부품 리스트를 작성하고 사양 조사 후, 개발 일정을 수립합니다. 기본설계 사양 확정 후 기능성, 내구성, 작동성, 제작성, 조립성, 생산성 등 양산까지 고려하여 대략적인 설계를 진행합니다. 상세 사양을 확정 짓고, 문제점을 수정·보완 후 BOM/MICO/EICD 등 서류를 작성합니다.
05
시제품 제작
디자인 목업/워킹목업/3D프린팅/금형개발
밀링 선반이나 CNC 정밀 가공, 3D프린팅 등 전문 장비를 사용하여 시제품 제작 전반을 지원하고 있습니다. 제품에 요구되는 기능성, 디자인, 활용성 등 여러가지 조건들을 고려하여 가장 효율적인 제작방법을 선정하여 제작하고 있으며 불필요한 비용을 최소화하여 높은 퀄리티의 시제품을 제작하고 있습니다.
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